Масла активно применяются в различной деятельности человека, где требуется задействование механизмов разной степени сложности. Масло способно продлить срок службы, снижая силу трения и негативное воздействие. При этом часто в составе имеют ряд дополнительных веществ, способствующих улучшению его характеристик. Однако со временем металлы окисляются, а в масляные жидкости попадают продукты окисления и загрязнения. В результате масла становятся непригодными для дальнейшей эксплуатации. Поэтом производится их замена.
На сегодняшний день нет регламента по утилизации отработанных масляных жидкостей. Однако это не означает, что с ними ничего не делают. Благодаря применению различных способов регенерации, жидкости восстанавливают и запускают в дальнейшую эксплуатацию. Наиболее эффективна сейчас очистка масла цеолитами. Благодаря применению молекулярного сита переработка масляных жидкостей с эффективностью 95%. При этом из переработанного продукта выход чистого масла составляет около 50-65%.
Иные методы очистки не обладают такой эффективностью. При их использовании выход полезного переработанного продукта значительно меньше, нежели при применении цеолитов. Также недостатком таких методов стали высокие затраты на очистку при загрузке следующего объема сырья.
Существует несколько причин, почему важно перерабатывать масла:
Из восстановленных масел производят смазки моторного, гидравлического и пластического типа, а также СОЖ. Из отработанной жидкости при восстановлении можно получить порядка 70-80% для дальнейшего использования. Одновременно с этим, если такой же объем масла добывать, то его стоимость будет в 6 раз выше, нежели чем у восстановленного.
Проведя очистку моторного и дизельного масла, его также можно в дальнейшем использовать. Особенно актуален такой подход на горнодобывающих компаниях, которые удаленно расположены от центральной инфраструктуры или не имеют к ней доступ вообще. На таких предприятиях часто применяется техника с двигателями внутреннего сгорания. К ним относятся бульдозеры, насосные станции, автомобильные транспортные средства, буровое оборудование, самосвалы и т.д. Доставка материальных ценностей, включая масла в большом количество, вызывает значительные трудности. Поэтому применяют мини-комплексы для очищения масел непосредственно на самом горнодобывающем комплексе. Благодаря этому значительно снижаются транспортные расходы, что в последствии снижает себестоимость производимой продукции.
Основным параметром, определяющим качество масла при эксплуатации, выступает наличие в составе воды и других примесей, загрязняющих жидкость. В результате снижается электрическая прочность. Очистка масла производится с целью удаления загрязняющих веществ из состава, которые приводят к потере эксплуатационных характеристик. При этом очищение масел является экологически выгодной процедурой, так как производится восстановление жидкости с наиболее приближенными свойствами к свежему составу.
Современные методы очистки масел основаны на принципе подачи отработанной жидкости в емкость с нагревательным элементом. Пары отправляют в специальный маслоотделитель. В нем сепаратор отделяется непосредственно от жидкости при прохождении маслоотделения.
Цеолиты называют молекулярными ситами, так как они способны поглощать одни химические элементы и пропускать другие. В промышленности они применяются как адсорбенты, чтобы поглощать воду.
Главным плюсом цеолитов как адсорбента является их свойство впитывать молекулы воды при 100℃. При этом давление составляет около 200 Па. Благодаря способности к быстрому поглощению воды, цеолиты активно применяются в нефтепереработке и других отраслях деятельности человека.
К примеру, цеолит для очистки трансформаторного масла во время осушки не требует задействования значительных температур. При этом отсутствуют окислительные процессы, которые зачастую возникают во время нагрева масла.
Ниже представлена сравнительная таблица показателей отработанного масла и восстановленного с помощью цеолитов.
Свойства масла |
Отработанное масло |
Заводские показатели |
Восстановление цеолитом |
---|---|---|---|
Электрическая прочность |
25,3 кВ |
60 кВ |
60 кВ |
Вода в составе |
Есть |
Нет |
Нет |
Наличие механических примесей |
Есть |
Нет |
Нет |
Наличие взвешенного угля |
Есть |
Нет |
Нет |
Цвет |
Коричневого |
Желтый |
Желтый |
Количество органических кислот на 1 г масла |
0,030 |
<0,020 |
0,018 |
Температура вспышки |
147℃ |
<135℃ |
151℃ |
Изучая научные исследования, можно прийти к выводу, что цеолиты способны справиться с водой в составе масла, при этом улучшая диэлектрические свойства до установленных норм.
Чистота хладагентов и смазочных материалов определяет насколько долго и качественно прослужат фреоновые холодильные машины. Порядка 80% всех загрязнений, которые приводят к повреждениям электродвигателей, возникают в результате образования влаги в составах.
В оборудовании, которое используют фреоны, содержание воды в хладагенте и масляной жидкости по нормативам должно быть в пределах 10-60 част. на 1 млн. В отечественных холодильных установках используют минеральные и синтетические масла. В условиях среды с обычной температурой для минерального масла показатель не должен превышать 100 част. на аналогичный объем, когда как для синтетической жидкости он составляет 1300 част.
В отличие от других промышленных адсорбентов цеолиты имеют наибольшую эффективность при осушке масляных жидкостей. При этом адсорбционная емкость касаемо воды даже в случае высокой температуры. Так при 200-250℃ адсорбционная способность минерала по воды достигает порядка 4% масс. Наряду с этим у силикагелей и активных окисей алюминия в аналогичных условиях нет подобной эффективности. В данном диапазоне температур они не способны поглощать воду. Также серьезным минусом веществ, которые не обладают свойствами молекулярного сита, является то, что они поглощают стабилизирующие присадки. В итоге масла не имеют такую же стабильность при эксплуатации, как в начале.
Недостатком цеолитов является необходимость обеспечения высокой температуры для регенерации минералов. Для этого необходимо нагревать их до 400-450℃.
Для применения цеолитов в качестве адсорбентов при очистке масел и их осушении используются специализированные установки. При этом минерал при загрузке в адсорбер оборудования дополнительно промывается маслом для удаления пыли с гранул. Для хранения подготовленного цеолита используются герметичные баки, которые находятся под сухим маслом. При этом активность минерала не теряется в течение долгого времени.